Mae padiau brêc awtobiannau a pheiriannau adeiladu yn fath o ddeunydd ffrithiant. Y brif swyddogaeth yw amsugno ynni cinetig drwy drwgdeimlad â'r metel i wneud i'r cerbyd weithio'n ddiogel ac yn ddibynadwy. Dylai fod â pherfformiad ffrithiant da a gwisgo ymwrthedd, ac ar yr un pryd Mae ganddo gryfder mecanyddol da ac ymwrthedd i wres. Yn ôl cyfansoddiad y deunydd pad brêc, fe'i rhennir yn padiau brêc asbestos (asbestos), padiau brêc lled-fetel, padiau brêc NAO (deunydd ffrithiant organig nad ydynt yn asbestos), a phadiau brêc seramig. Mae cynhyrchu a defnyddio padiau brêc asbestos bellach wedi'i wahardd; mae'r llwch a'r powdrau metel sy'n dianc i'r aer ar ôl i'r padiau brêc lled-fetel gael eu troi'n niweidiol i'r corff dynol a'r amgylchedd; Nid oes gan padiau brêc NAO ymwrthedd da i wres a sefydlogrwydd cyfernod ffrithiant ar dymheredd uchel ; Nid yw padiau brêc sy'n seiliedig ar seramig yn cyfernod ffrithiant sefydlog, sefydlogrwydd thermol da ac ymwrthedd da i wisgo, nid ydynt yn cynnwys cydrannau metel, ac mae ganddynt fywyd gwasanaeth sy'n fwy na dwbl padiau brêc eraill. Mae ganddynt berfformiad cyffredinol gwell ac maent yn gynhyrchion glân ac ecogyfeillgar. Bydd yn cael ei ddefnyddio'n helaeth yn y farchnad yn raddol.
Cydrannau padiau brêc ceramig
Yn bennaf, mae padiau brêc ceramig yn cynnwys ffibr wedi'i atgyfnerthu, llenwad mwynau, rheoleiddiwr perfformiad ffrithiant a binder, ac fe'u gwnaed o gynhyrchion ar ôl cynhyrchu a phrosesu.
Mae ei gyfansoddiad (màs %) yw: atgyfnerthu ffibr 25 ~ 40, llenwad 10 ~ 30, matrics gludiog 15 ~ 30, rheoleiddiwr eiddo ffrithiant 10 ~ 20, gwrth-wisgo moethus 15 ~ 30, asiant anodi elastig 5 ~ 10.
1.1 Atgyfnerthu ffibrau mewn padiau brêc seramig a'u rolau
Tabl 1 Paramedrau perfformiad ffibr seramig
Defnyddir Fiber fel deunydd ffrâm atgyfnerthu mewn padiau brêc seramig ac mae'n chwarae rhan bwysig yng nghryfder, perfformiad ffrithiant ac yn gwisgo ymwrthedd i'r padiau brêc. Y ffibr atgyfnerthu a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer padiau brêc seramig yw ffibr silit alwminiwm, ffibr alwminia, ffibr carbon, a ffibr zirconia. I ddechrau, defnyddir ffibr silit alwminiwm a ffibr alwminia yn bennaf. Mae astudiaethau diweddarach wedi canfod bod ffibr zirconia yn well na ffibr alwminia a silit alwminiwm. Mae gan Fiber berfformiad mwy gwell, mae ei ymwrthedd i ocsid, ymwrthedd i lygru, dargludedd thermol isel, gwell perfformiad tymheredd uchel, yn ddeunydd ffibr sy'n atgyfnerthu'n well. Mae'r ffibr atgyfnerthu a ddefnyddir yn y pad brêc seramig yn ffibr hybrid gyda'r ffibr a grybwyllir uchod mewn cyfran dda, sy'n cael effaith atgyfnerthu well nag un ffibr. Dangosir sawl paramedr perfformiad ffibr seramig yn Nhabl 1.
1.2 Llenwyr mwynau a swyddogaethau mewn padiau brêc seramig
Gall y llenwad mwynau mewn padiau brêc seramig wella priodweddau ffisegol a mecanyddol y padiau brêc (fel dargludedd thermol, ehangu thermol, dwysedd, cryfder, stiffrwydd, a chaledwch, etc. ), a gall hefyd addasu'r perfformiad ffrithiant a chost y cynnyrch. Mae pacio wedi'i rannu'n becynnu gwrth-ffrithiant, yn cynyddu'n ffrithiant neu'n pacio ffrithiant. Gall llenwyr gwrth-ffrithiant wella ymwrthedd padiau brêc, lleihau cyfernod ffrithiant, a lleihau sŵn dewr; gall llenwadau sy'n cynyddu'n ffrithiant neu'n ffrithiant wella priodweddau ffisegol a mecanyddol padiau brêc, cynyddu ymwrthedd i drwgdeimlad, sefydlogi cyfernod ffrithiant a gwella ymwrthedd i wisgo.
Er mwyn gwella perfformiad cyffredinol y padiau brêc, bydd llenwadau sy'n lleihau ffrithiant a llenwadau sy'n gwella ffrithiant yn cael eu cymysgu a'u defnyddio mewn cyfran benodol yn unol â gofynion y defnydd. Y prif lenwyr mwynau a ddefnyddir mewn padiau brêc seramig yw: barite, vermiculite estynedig, sepiolite, corundum, sircon, graffit, talc, wollastonite, zeolite, pridd diatomol, brucite, hydrotalcite, ac ati.
Gall Barite gynyddu a sefydlogi'r cyfernod ffrithiant, lleihau traul a sŵn brau, a ffurfio rhyngwyneb ffrithiant cymharol sefydlog ar dymheredd uchel, sy'n gallu atal arwyneb y pâr ffrithiant rhag crafu a gwneud wyneb y pâr ffrithiant yn fwy esmwyth. Mae'n ddeunydd rheoli sy'n cynyddu ffrithiant.
Mae gan fermiculite wedi'i ehangu briodweddau corfforol a chemegol ardderchog, sy'n gallu lleihau'r adhesiad electrostatig ar wyneb y pad brêc, lleihau dwysedd y cynnyrch a sŵn brau, a chynyddu ei elastigedd. Mae'n llenwad ar gyfer rheoleiddio lleihau sŵn ac amsugno sioc.
Mae Sepiolite yn fwyn silit ffibr. Ychwanegir coleoid Sepiolite at y pad brêc fel deunydd sylfaenol atgyfnerthu. Mae ganddo gyffwrdd da, cryfder tynnol a hyblyg uchel, cryfder effaith uchel, ymwrthedd i dymheredd uchel ac ymwrthedd i wisgo isel, a dadfeiliad tymheredd uchel da. .
Mae gan Corundum a sircon galedwch uchel ac maent yn lenwyr caled. Gall ychwanegu zircon neu dduundwm gael effaith dda sy'n cynyddu'n dda a sŵn dewr is.
Mae graffit yn ddeunydd rheoli gwrth-ffrithiant a rheoleiddiwr perfformiad ffrithiant. Mae ganddo dargludedd thermol da, gall leihau'r gyfradd wisgo, gall sefydlogi'r cyfernod ffrithiant, a gall hefyd gyflymu'r broses o wasgaru gwres ffrithiant ar wyneb y pad brêc a gwella sefydlogrwydd thermol y pad brêc.
Mae Talc yn fwyn silit gyda strwythur haenog. Mae'n chwarae rôl o leihau ffrithiant a rheoleiddio llenwyr. Mae'n cael ei wneud yn dda gyda biniau a gall wella cryfder padiau brêc.
Mae gan Wollastonite nodweddion tebyg i nodwyddau, ehangu thermol isel, ac ymwrthedd i sioc thermol ardderchog, sy'n gallu cynyddu'r cyfernod ffrithiant a lleihau'r gyfradd wisgo, helpu'r pad brêc i ffurfio arwyneb cyswllt llyfn a lleihau traul.
Mae gan zeolite a'r ddaear ddiatos briodweddau ansoddi ardderchog, sy'n gallu amsugno'n llawn y sylweddau moleciwlaidd bach a ddadelir gan y pad brêc ar dymheredd uchel, y gwres a gynhyrchir ar wyneb y pâr ffrithiant, a'r sŵn dewr. Mae'n llenwad rheoli perfformiad ffrithiant.
Mae Brucite yn cynnwys rhywfaint o ddŵr grisial, ac mae'r strwythur grisial tebyg i blât yn troi'n ffibr brwnt ffibr pan gaiff ei gamffurfio. Mae ganddo hyblygrwydd a hyblygrwydd, ymwrthedd i dymheredd uchel, ac ymwrthedd rhagorol i alcali.
Mae gan hydrotalcite fel colli pwysau thermol ardderchog ac amsugno gwres, gall amsugno gwres ffrithiant, newid y cyfnod ar dymheredd uchel, a thrawsnewid yn raddol yn fwynau sbin, sy'n cael effaith well ar briodweddau ffisegol a mecanyddol padiau brêc, ac sy'n frith, yn lleihau ffrithiant, ac yn trwsio deunyddiau a reoleiddir.
1.3 Biniau a swyddogaethau mewn padiau brêc ceramig
Mae gan y binder briodweddau gnoi da ar gyfer atgyfnerthu ffibrau, llenwadau a chydrannau eraill. Mae'n rhwymo'r deunyddiau hyn gyda'i gilydd ac yn ffurfio bond cemegol sefydlog gyda nhw. Dyma fatrics y pad brêc. Y binder a ddefnyddir mewn padiau brêc seramig yw ailsefyll ffenolig (ailsefyll wedi'i addasu) a phowdr rwber synthetig, ailsefyll ffenolig yn bennaf. O dan dymheredd gwresogi penodol, bydd yn meddalu'n gyntaf ac yna'n mynd i gyflwr hylif fisâu i gynhyrchu llif a'i ddosbarthu'n gyfartal. Yn y pad brêc sy'n seiliedig ar seramig sy'n ffurfio deunydd, mae'r ffibr atgyfnerthu a'r llenwad wedi'u clymu gyda'i gilydd drwy chwilod ailsefyll a vulcanio i ffurfio cynnyrch â gwead trwchus, cryfder mecanyddol penodol a bodloni gofynion perfformiad ffrithiant y pad brêc; gellir gwella powdr rwber Mae meddalach y cynnyrch yn lleihau ei galedwch.
Mae padiau brêc ceramig yn gweithio o dan amodau tymheredd uchel o 200-500 o C yn ystod y braw. Yn yr ystod dymheredd hon, mae gan ffibr seramig a llenwyr seramig a atgyfnerthwyd yn anorganig berfformiad sefydlog ac ni fyddant yn cael eu datgysylltu'n thermoly. Mae biniau organig, ailsefyll ffenolig a'r rwber yn mynd i mewn i'r parth dadelfennu thermol, felly mae'r dewis o glud gydag ymwrthedd da i wres yn cael effaith bwysig iawn ar berfformiad y pad brêc.
2 Prawf o padiau brêc ceramig
2.1 Prawf llunio deunydd crai
Tabl 2 Paramedrau sylfaenol fformiwla deunydd crai
Mae perfformiad ffrithiant padiau brêc sy'n seiliedig ar seramig yn dibynnu'n bennaf ar ddethol deunyddiau crai, cymhareb fformiwla a phroses gynhyrchu. Yn ystod y prawf, mae angen datrys problemau gwasgaru ffibr unffurf, mesur materol cywir, cymysgu unffurf, rheoli'r broses o ffurfio'r wasg, a lluosi ffrithiant sefydlog. . Cafwyd llawer o ddata profion drwy arbrofion a dadansoddi, a phenderfynwyd ar baramedrau sylfaenol fformiwla well. Dangosir y canlyniadau yn Nhabl 2.
2.2 Prawf proses baratoi
2.2.1 Cymysgu
Y swm bwydo yw 5 kg, cyflymder y cymysgydd yw 180 r/min, y cyflymder ailymddigwydd yw 2 200 r/min, a'r amser cymysgu yw 210 s.
2.2.2 Y wasg yn ffurfio
Y cyfaint chwistrellu yn y ceudod mold yw 200 g±2 g, y pwysau yw 3.0 APC, 4.0 APC, a 5.0 APC yn y drefn honno. Yr amser blinedig yw 3.0 s, y pellter codi blinder mold yw 3.0 mm, a'r amser preswylio blinedig yw 3.5 s. Y pwysau dal yw 5.0 MPa, yr amser dal yw 180, y radd gwactod yw 0.4 MPa, a'r trwch sampl yw 11.5 mm ± 0.2 mm.
2.2.3 Trin gwres
Amser dal y sampl yw 140 o C/1 h, 160 o C/1 h, 180 o C/1 h, 200 o C/2 h, 210 o C/3 h, a'r gyfradd wresogi yw 1 o C/10 munud.
2.3 Penderfynu ar y cyfernod ffrithiant
Defnyddiwch y ceilliau ffrithiant cyflymder cyson XD-MSM i brofi cyfernod ffrithiant y sampl yn ôl dull arolygu Prydain Fawr/T 5763-2008. Dangosir y paramedrau cyfernod ffrithiant yn Nhabl 3.
Tabl 3 Profi cyfernod ffrithiant o samplau
Delwedd
3 Proses gynhyrchu a nodweddion padiau brêc ceramig
3.1 Proses gynhyrchu padiau brêc ceramig
Yn bennaf, mae padiau brêc ceramig yn cynnwys ffibr seramig wedi'i atgyfnerthu, llenwadau mwynau a biniau. Dangosir y broses gynhyrchu yn Ffigur 1.
Deunydd crai → pwyso → cymysgu → cyn ffurfio (mold) → → grilio → tyfu (drilio) → chwistrellu → → → → codio →
Ffigur 1 Proses gynhyrchu padiau brêc ceramig
3.2 Nodweddion padiau brêc ceramig
Ceir cyfernod sefydlog o drwgdeimlad, sefydlogrwydd thermol da, dargludedd thermol isel, ac ymwrthedd traul da i padiau brêc ceramig. Yn y broses o ddewrder, mae ffrithiant yn cynhyrchu gwres ac mae'r tymheredd gwaith yn cynyddu. Wrth i'r tymheredd gwaith gynyddu, mae'r cyfernod ffrithiant o padiau brêc cyffredin yn dechrau gostwng, ac mae'r grym ffrithiant yn lleihau, gan leihau'r effaith ddewr. Mae'r cyfernod ffrithiant o padiau brêc seramig yn dal yn sefydlog ar 0.45 0.50 pan fo'r tymheredd gwaith mor uchel â 650 o C. Gall wrthsefyll mwy o bwysau a grym cneifio, mae ganddo gryfder mecanyddol da ac eiddo ffisegol, ac mae'n addas ar gyfer gwahanol ddeunyddiau brêc perfformiad uchel. Gofynion i fodloni cyflymder uchel, diogelwch a gwisgo'n uchel ymwrthedd padiau brêc.
Nid oes gan padiau brêc lled-metalig a phadiau brêc NAO (Dim Asbestos Organig) unrhyw atebion da oherwydd rhesymau materol; mae gan padiau brêc seramig gynnwys isel o beli slag ffibr wedi'u hatgyfnerthu, atgyfnerthu da, ac nid ydynt yn cynnwys unrhyw fetel, sy'n gallu lleihau'r padiau brêc yn sylweddol Gwisgwch a sŵn dewr. Mae'r lluosi o drwgdeimlad padiau brêc seramig yn uwch na phadiau brêc lled-fetel a phadiau brêc NAO (Dim Asbestos Organig). Mae'r gwanhau thermol yn isel, sy'n gallu gwella perfformiad a diogelwch brau. Mae'n cael ei achosi gan drwgdeimlad annormal rhwng y padiau brêc a'r paru wrth ddewrder. Ar gyfer sŵn, dangosir lluniau'r tri math o padiau brêc yn Ffigur 2.
Mae bywyd gwasanaeth padiau brêc lled-fetel a phadiau brêc NAO (Dim Asbestos Organig) yn llai na 60,000 km, tra bod bywyd gwasanaeth padiau brêc seramig yn fwy na 100,000 km, ac mae bywyd y gwasanaeth yn cynyddu mwy na 50%. Mae'r pad brêc yn goresgyn diffygion deunyddiau pad brêc traddodiadol a thechnoleg, a dyma'r cynnyrch pad brêc mwyaf datblygedig.
Ceir padiau brêc ceramig o ddeunyddiau ffibr seramig newydd, gydag ansawdd ac ansawdd cynhwysion sefydlog, dim cydrannau metel, perfformiad ffrithiant sefydlog, a bywyd gwasanaeth hir. Maent yn gynhyrchion glân ac ecogyfeillgar gyda pherfformiad sefydlog. Hyrwyddo a chymhwyso'n eang i wella delwedd gorfforaethol a brand Mae gwerth yn chwarae rhan bwysig mewn uwchraddio a thrawsnewid cynnyrch a datblygu o ansawdd uchel.