Mae ffrindiau sy'n gyfarwydd â SY-PARTS yn gwybod bod SY-PARTS nid yn unig yn cynhyrchu ac yn gwerthu rhannau system brêc felsilindrau meistr brêc, silindrau olwyn brêc, silindrau meistr cydiwr, silindrau caethweision cydiwr, calipers brêc, ac ati, ond hefyd yn gwerthu ac yn addasu'rcitiau atgyweirioa chwpanau ar gyfer y cynhyrchion hyn. Heddiw, byddwn yn cyflwyno'n fyr y wybodaeth am O-rings a welir weithiau mewn citiau atgyweirio.
(Ⅰ). Trosolwg o O-Ring a Selio Egwyddor
Mae modrwyau O, a elwir yn gyffredin yn O-rings, yn fath o gylch rwber gyda thrawstoriad cylchol. O-rings yw'r morloi a ddefnyddir fwyaf mewn systemau hydrolig a niwmatig. Mae gan O-rings briodweddau selio rhagorol a gellir eu defnyddio mewn selio statig a deinamig. Gellir eu defnyddio ar eu pen eu hunain ac maent hefyd yn gydrannau sylfaenol llawer o ddyfeisiau selio cyfun. Mae ganddynt ystod eang o gymwysiadau. Cyn belled â bod y deunydd yn cael ei ddewis yn iawn, gall addasu i ofynion gwahanol gyfryngau ac amodau cynnig amrywiol.

Mae O-rings yn fath o sêl allwthio. Egwyddor weithredol sylfaenol sêl allwthio yw dibynnu ar ddadffurfiad elastig y sêl i greu pwysau cyswllt ar wyneb cyswllt y sêl. Os yw'r pwysedd cyswllt yn fwy na phwysedd mewnol yr hylif sy'n cael ei selio, ni fydd unrhyw ollyngiad yn digwydd; fel arall, bydd gollyngiadau yn digwydd.
(II) Cyfradd Cywasgu ac Ymestyn
Mae O-rings yn seliau allwthio nodweddiadol. Y gyfradd gywasgu ac ymestyn diamedr trawsdoriadol O-ring yw cynnwys craidd dyluniad sêl ac maent o arwyddocâd mawr i berfformiad selio a bywyd gwasanaeth. Mae effaith selio da O-rings yn dibynnu i raddau helaeth ar gydweddiad manwl gywir y maint O-ring a maint y rhigol i ffurfio cywasgiad rhesymol ac ymestyn y sêl.

2.1. Cymhareb cywasgu
Fel arfer mynegir cymhareb cywasgu W gan y fformiwla ganlynol:
W=(d0-h)/d0 × 100%.
Lled0a yw diamedr trawsdoriadol yr O-ring yn y cyflwr rhydd (mm);
h yw'r pellter rhwng gwaelod y groove O-ring a'r wyneb selio (dyfnder rhigol), hy, uchder trawsdoriadol yr O-ring ar ôl cywasgu (mm).
Wrth ddewis cymhareb cywasgu O-ring, dylid ystyried y tair agwedd ganlynol:
①.Rhaid bod digon o ardal gyswllt selio;
②.Dylai ffrithiant fod mor isel â phosibl;
③.Osgoi anffurfiad parhaol gymaint â phosib.
Nid yw'n anodd gweld bod gwrthddywediadau rhwng y ffactorau uchod.
Gall cymhareb cywasgu mawr gyflawni pwysau cyswllt mwy, ond bydd cymhareb cywasgu sy'n rhy fawr yn ddiamau yn cynyddu ffrithiant llithro ac yn achosi dadffurfiad parhaol. Os yw'r gyfradd gywasgu yn rhy fach, mae'n bosibl y bydd rhan o'r swm cywasgu yn diflannu oherwydd gwall coaxiality y rhigol sêl a gwall yr O-ring nad yw'n cwrdd â'r gofynion, gan achosi gollyngiadau. Felly, wrth ddewis cyfradd cywasgu O-ring, mae angen ystyried ffactorau amrywiol. A siarad yn gyffredinol, mae cyfradd cywasgu sêl statig yn uwch na chyfradd sêl ddeinamig, ond dylai ei werth eithafol fod yn llai na 25%, fel arall bydd y straen cywasgol yn cael ei ymlacio'n sylweddol, gan arwain at ddadffurfiad parhaol gormodol, sy'n arbennig o ddifrifol o dan amodau tymheredd uchel.
Dylai'r dewis o gymhareb cywasgu W yr O-ring fod yn seiliedig ar amodau'r cais, boed yn sêl statig neu'n sêl ddeinamig. Gellir rhannu morloi statig ymhellach yn seliau rheiddiol a morloi echelinol. Mae'r bwlch gollyngiadau o seliau rheiddiol (neu seliau statig silindrog) yn perthyn i'r bwlch rheiddiol, tra bod y bwlch gollyngiadau o seliau echelinol (neu seliau statig fflat) yn perthyn i'r bwlch echelinol. Rhennir morloi echelinol yn ddwy sefyllfa: pwysedd mewnol a phwysau allanol, yn dibynnu a yw'r cyfrwng pwysau yn gweithredu ar ddiamedr mewnol neu allanol yr O-ring. Bydd pwysau mewnol yn cynyddu elongation yr O-ring, tra bydd pwysau allanol yn lleihau elongation cychwynnol y O-ring.
Ar gyfer y gwahanol fathau o seliau statig a grybwyllir uchod, mae gan y cyfrwng selio wahanol gyfeiriadau gweithredu ar yr O-ring, felly mae dyluniad y rhaglwyth hefyd yn wahanol. Ar gyfer morloi deinamig, mae hefyd yn angenrheidiol i wahaniaethu rhwng sêl cilyddol a sêl cylchdro.
①. Wrth ddefnyddio sêl statig: Mae'r ddyfais sêl statig silindrog yr un fath â'r ddyfais sêl cilyddol, yn gyffredinol yn cymryd W=10%~15%; mae'r ddyfais sêl statig fflat yn cymryd W=15%~30%.
②.Wrth ddefnyddio seliau deinamig:
- Ar gyfer cynnig cilyddol, dewiswch gyfradd gywasgu (W) o 10% i 15%.
- Ar gyfer morloi symudiad cylchdro, ystyriwch effaith gwres Joule a defnyddiwch O-ring gyda diamedr mewnol 3%-5% yn fwy na diamedr y siafft, a chyfradd cywasgu diamedr allanol (W) o 3%{{5 }}%.
- Ar gyfer cynnig ffrithiant isel, dewiswch gyfradd cywasgu o 5%-8% i leihau ymwrthedd ffrithiant ac ystyried ehangiad y deunydd oherwydd y cyfrwng a'r tymheredd, gydag uchafswm cyfradd ehangu a ganiateir o 15%.
Os eir y tu hwnt i'r ystod hon, mae'n golygu bod y dewis deunydd yn amhriodol a dylid defnyddio O-rings o ddeunyddiau eraill yn lle hynny, neu dylid cywiro'r gyfradd anffurfio cywasgu a roddir.

2.2 Y Swm Ymestyn
Ar ôl i'r O-ring gael ei osod yn y rhigol selio, yn gyffredinol bydd yn cael rhywfaint o ymestyn. Fel y gyfradd gywasgu, mae maint yr ymestyn yn dylanwadu'n fawr ar berfformiad selio a bywyd gwasanaeth yr O-ring. Bydd llawer iawn o ymestyn nid yn unig yn gwneud yr O-ring yn anodd ei osod, ond hefyd yn lleihau'r gyfradd gywasgu trwy newid y diamedr trawsdoriadol d0, a allai achosi gollyngiadau.
Gellir mynegi'r ymestyn a gan y fformiwla ganlynol: =(d+d0)/(d1+d0)
lled yw'r diamedr siafft (mm) ad1yw diamedr mewnol yr O-ring (mm).
Amrediad y swm ymestyn yw 1%-5%. Mae'r tabl yn dangos y gwerthoedd a argymhellir o swm ymestyn O-ring. Yn ôl maint diamedr y siafft, gellir dewis y swm ymestyn O-ring yn ôl y tabl.
Yr ystod o gyfradd cywasgu O-ring a swm ymestyn:
|
Math o sêl |
Cyfrwng selio |
Swm ymestyn (%)
|
Cymhareb cywasgu w (%) |
|
Sêl statig |
Olew hydrolig |
1.03~1.04 |
15~25 |
|
Awyr |
<1.01 |
15~25 |
|
|
Cynnig cilyddol |
Olew hydrolig |
1.02 |
12~17 |
|
Awyr |
<1.01 |
12~17 |
|
|
Cynnig Rotari |
Olew hydrolig |
0.95~1 |
3~8 |
Y berthynas rhwng caledwch amrywiol ddeunyddiau rwber O-ring a phwysau gweithio:
|
Caledwch (Traeth A)/gradd |
50±5 |
60±5 |
70±5 |
80±5 |
90±5 |
|
Sêl statig pwysau gweithio/ Llai na neu'n hafal i Mpa |
0.5 |
1 |
10 |
20 |
50 |
|
Pwysau gweithio (mudiant cilyddol, buanedd cilyddol Llai na neu hafal i 0.2m/s)/Mpa |
0.5 |
1 |
8 |
16 |
24 |
Nodyn: Nid yw pwysau gweithio'r cynnig cylchdro fel arfer yn fwy na {{0}}.4 Mpa a dewisir y caledwch ar (70±5) gradd; os yw'n fwy na 0.4 Mpa, dylid dylunio dyfais selio arbennig.
JISB Japan 2406-1991y cliriad mwyaf a argymhellir o sêl O-ring / mm
|
Pwysau gweithio/Mpa
Caledwch (Traeth A)/gradd |
Llai na neu'n hafal i 0.4 |
4.0~6.3 |
6.3~10 |
0~16 |
16~25 |
|
70 |
0.35 |
0.30 |
0.15 |
0.07 |
0.03 |
|
90 |
0.65 |
0.60 |
0.50 |
0.30 |
0.17 |
UDA SAE J120A-1968y cliriad mwyaf a argymhellir o sêl O-ring / mm
|
Caledwch (Traeth A)/graddau Pwysau gweithio/Mpa |
70 |
80 |
90 |
|
0 |
0.254 |
0.254 |
0.254 |
|
1.72 |
0.254 |
0.254 |
0.254 |
|
3.45 |
0.203 |
0.254 |
0.254 |
|
6.89 |
0.127 |
0.203 |
0.254 |
|
10.34 |
0.076 |
0.127 |
0.203 |
|
13.79 |
0.102 |
0.127 |
|
|
20.68 |
0.076 |
0.102 |
|
|
34.47 |
0.076 |
Perthynas Rhwng Diamedr O-Ring a Chyflymder Siafft
|
Cyflymder/m/s |
Diamedr trawsdoriadol O-ring / mm |
Cyflymder/m/s |
Diamedr trawsdoriadol O-ring / mm |
|
2.03 |
3.53 |
7.62 |
1.78 |
|
3.05 |
2.62 |
Y berthynas rhwng caledwch rwber NBR a gwrthsefyll pwysau
|
Caledwch (Traeth A)/graddau |
Cryfder tynnol/Mpa |
Elongation/ % |
Amrediad pwysau /Mpa sy'n berthnasol |
|
80 |
22 |
400 |
2 |
|
85 |
27 |
306 |
20 |
|
90 |
25 |
120 |
50 |
(III) Siâp rhigol selio
3.1 Siapiau rhigol amrywiol ar gyfer gosod O-rings
|
Enw siâp y rhigol |
Cais |
|
rhigol hirsgwar |
Mae hwn yn siâp rhigol cyffredin sy'n addas ar gyfer morloi symudol a sefydlog. |
|
Groove siâp V |
Yn addas ar gyfer morloi sefydlog yn unig. Pan gaiff ei ddefnyddio fel sêl symudol, mae'r ymwrthedd ffrithiannol yn fawr iawn, ac mae'n hawdd gwasgu i'r bwlch ac achosi difrod. |
|
rhigol lled-gylchol |
Gellir ei ddefnyddio ar gyfer cylchdroi morloi, ond yn gyffredinol ni chaiff ei ddefnyddio. |
|
Dovetail Groove (Rhigol trapezoidal) |
Fe'i defnyddir mewn achosion lle mae'r gofyniad grym ffrithiannol yn isel iawn. Gan fod y gost peiriannu rhigol yn uchel, ni chaiff ei ddefnyddio'n gyffredinol. |
|
rhigol trionglog |
Argymhellir ar gyfer morloi llonydd. |
3.2 Gorffeniad wyneb o rannau rwber sêl rwber O-ring paru
|
Arwyneb |
Cais |
Amodau pwysau |
Gorffeniad wyneb |
|
Gwaelod rhigol a'r ochrau |
Sêl statig |
Heb fod yn ail a dim pwls |
R 3.2μm |
|
Bob yn ail neu curiad |
R 1.6μm |
||
|
Sêl ddeinamig |
Heb fod yn ail a dim pwls |
||
|
Arwyneb paru |
Sêl statig |
Heb fod yn ail a dim pwls |
R 1.6μm |
|
Bob yn ail neu curiad |
R 0.8μm |
||
|
Sêl ddeinamig |
R 0.4μm |
Nodyn: Bydd gorffeniad rhigol a garwedd arwyneb cyswllt yn effeithio ar berfformiad selio a gwydnwch.
Ymwadiad: Cymerir y wybodaeth o'r Rhyngrwyd. Ein nod yw lledaenu gwybodaeth modurol. Os oes unrhyw dor-rheol, cysylltwch â'r golygydd i gael gwared arno.

